성공적인 금형 트랜스퍼의 핵심

2023년 4월 1일 스폰서 콘텐츠 기준

PTI 엔지니어드 플라스틱스

때로는 최선의 계획을 달성할 수 없는 경우도 있습니다. 생산 중에 이런 일이 발생하면 결과는 파괴적일 수 있습니다. 시간, 돈, 노력이 낭비되는 것처럼 보일 수 있습니다. 이는 제품 출시 또는 지속적인 생산 중에 적지 않은 손실입니다. 의료 기기 조립에 사용되는 핵심 부품의 사출 성형 공정이 중단되어 공급망이 중단되는 것을 상상해 보십시오.

풀서비스 맞춤형 플라스틱 사출 성형 서비스를 전문으로 하는 PTI Engineered Plastics의 신규 사업 개발 이사인 John Budreau는 "그런 일이 일어났습니다"라고 말합니다. "일반적인 일은 아니지만 어떤 이유로든 제조업체가 생산을 계속할 수 없거나 최종 성형 부품을 공급할 수 없고 고객이 빈손으로 남겨지는 경우가 분명히 있습니다."

다행히도 생산이 계속되도록 보장할 수 있는 솔루션이 있습니다. 한 제조업체에서 다른 제조업체로 도구나 금형을 이전하면 생산 시간 손실이나 잠재적인 품질 문제로부터 회사를 구할 수 있습니다.

"여기서 핵심은 고객에게 마음의 평화를 제공하는 것입니다. 사실 저는 얼마 전에 이 질문을 받았고 대답은 '예'입니다. 금형을 이전하는 데 사용할 수 있는 프로세스가 있습니다"라고 27년차 Budreau는 말합니다. PTI의 베테랑 엔지니어. OEM은 사출 성형 툴링에 상당한 양의 자본을 투자하므로 공급업체가 이러한 자산을 어떻게 유지하는지 이해하는 것이 중요합니다. "물론 부품 품질이 문제라면 이것이 반드시 모든 문제를 해결하는 것은 아닙니다. 실사가 필요하며 때로는 금형 수리나 재구축이 해결책의 일부가 되기도 합니다. 하지만 성공적인 금형 이전은 가능합니다."

도구를 새로운 성형 시설로 이전할 때 생산을 원활하게 유지하려면 도구를 평가하고 예방적 유지 관리 프로그램을 수립해야 합니다.

Budreau는 현재 금형을 이전할 새로운 사출 성형 공급업체를 찾는 사람들에게 몇 가지 조언을 제공합니다. "숙제를 해라"라고 그는 말한다. "새 공급업체가 이전 도구 경험과 전체 서비스 기능을 갖추고 있는지 확인하세요."

내부 도구를 갖춘 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다. 새로운 공급업체로부터 금형을 받으면 툴링 및 프로세스 엔지니어링 팀은 금형을 철저하게 평가하고 프로세스 매개변수를 검토합니다. 사내 툴링 팀은 현장에서 금형을 수리할 준비가 되어 있어 금형을 더 빨리 생산에 복귀하고 생산 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 생산 전반에 걸쳐 일상적인 예방 유지보수도 보다 효율적으로 수행됩니다.

"일반적으로 특정 제품에는 엄격한 검증 프로세스가 있습니다"라고 그는 말합니다. "예를 들어 심장 수술에 사용되는 심장 판막 수리 부품을 생각해 보십시오. 이러한 부품과 관련된 높은 품질 표준과 많은 문서가 있습니다."

예를 들어 프로세스 문서에는 SIM 통합 문서가 포함되어 있으며 반복성을 보장하기 위해 DOE 수준 검증이 수행되어 부품이 매번 정확히 동일한 수준의 품질로 재현될 수 있는지 확인합니다. Budreau에 따르면, 강력한 프로세스 엔지니어링 팀을 보유한 성형업체는 이러한 표준을 수용하고 완벽하게 충족할 수 있는 경험을 갖고 있을 가능성이 높습니다.

"이상적으로는 공급업체가 도구 이전 프로젝트를 주도하고 관리하는 다기능 팀을 보유해야 합니다."라고 그는 조언합니다. "여기에는 프로젝트 타이밍, 마일스톤 및 모든 고객과의 커뮤니케이션을 담당하는 프로그램 관리자가 포함됩니다. 품질 및 프로세스 엔지니어도 커뮤니케이션 프로세스에 필수적입니다. 툴링 엔지니어도 이 팀의 일원이 되어 관련 작업을 지원하고 관리해야 합니다. 필요한 수리 또는 유지 관리를 포함하여 금형 이전까지.

5축 CNC 머시닝센터 입니다. PTI는 정밀 공구 제작을 위해 5축 CNC 가공 및 기타 여러 기술을 사용합니다.

성공적인 프로젝트는 거의 항상 당사자 간의 개방적이고 정직한 의사소통에 달려 있습니다."

금형 이전의 일환으로 고품질 공급업체에 요청하고 기대하는 사항은 다음과 같습니다.