스마트 서비스로 CNC 가공 품질 문제 식별

Productive Machines(UK)와 Kistler Group 간의 협력을 통해 가공 부문 고객은 광범위한 성능 최적화 서비스의 혜택을 누릴 수 있습니다. 힘 및 진동 매핑과 함께 동적 강성 분석은 시뮬레이션, 측정 및 데이터 분석을 기반으로 한 접근 방식에서 CNC 가공 프로세스를 효율적으로 향상하고 생산성을 높이는 열쇠입니다.

기계 및 로봇과 같은 생산 장비는 제조 프로세스가 생산적이고 비용 효율적이며 지속 가능성이 높도록 양호한 작동 상태로 유지되어야 합니다. 현대 CNC 가공의 특정 맥락에서 기계 수명 전반에 걸쳐 올바른 전기 및 기계 설정을 적용, 추적 및 조정하는 것이 필수적입니다.

도구 및 기계 성능 극대화

Kistler는 특히 밀링 응용 분야에 중점을 두고 가공 공정을 최적화하기 위한 확장된 서비스를 다루는 Productive Machines Ltd(영국)와의 파트너십을 발표했습니다. Productive Machines는 셰필드 대학 AMRC(Advanced Manufacturing Research Center)의 가공 역학 팀을 이끌었던 Erdem Ozturk 박사가 설립했습니다. 이 회사는 CNC 가공 도구의 동적 분석을 통해 제조업체를 지원하고 NC 프로그램을 최적화하기 위한 물리적 서비스와 디지털 서비스를 모두 제공합니다.

Kistler와 Productive Machines의 협력은 고객에게 공작 기계 분석에서 다양한 부가가치 서비스를 제공합니다. 동적 강성 매핑, 절삭력 시뮬레이션, 이송 속도 예약과 같은 방법은 밀링 힘 스파이크를 최소화하고 공구 수명과 성능을 최대화하는 데 도움이 됩니다. 안정성 맵별 예측과 이에 따른 스핀들 속도 조정을 통해 채터링 진동을 최소화할 수도 있습니다. 파트너십의 또 다른 초점은 생산성과 품질을 향상시키는 데 도움이 되는 CAM 파일의 전체적인 최적화입니다.

가공 공정에 대한 최고의 통찰력

서비스의 물리적 단계는 테스트 중인 구조물을 동적으로 자극하는 압전 힘 센서가 포함된 장치인 임펄스 해머로 수행됩니다. 결과적인 진동은 Kistler의 IEPE 가속도계로 측정되며 모달 분석을 통해 구조물(예: 밀링 머신)의 동적 거동이 결정됩니다.

파트너는 또한 기계 데이터를 기반으로 기계 설정의 주요 매개변수를 결정하는 새로운 디지털 서비스인 DIGI-FORCE를 제공하고 있습니다. 다양한 수준의 DIGI-FORCE 서비스를 사용할 수 있으며 물리적 측정과 결합하여 기계 및 도구 기능과 성능에 대한 완전한 설명을 얻을 수 있습니다. DIGI-FORCE OPT 서비스는 기계 측정의 FRF 파일 데이터를 최적화된 CNC 프로그램에 추가하므로 떨림 진동, 공구 마모 및 기계 고장을 크게 줄이거나 완전히 없앨 수 있습니다.

이러한 서비스를 선택한 연구원과 생산 엔지니어는 CNC 가공 프로그램을 최적화하기 위한 기반으로 시뮬레이션된 힘 수준의 이점을 누릴 수 있습니다. 이는 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 R&D 및 프로세스 분석에 대한 노력을 줄여줍니다.

더 많은 정보를 원하시면: www.kistler.com

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