마그네슘 합금 시장은 2033년까지 CAGR 7.3%로 성장할 것으로 예상됩니다: Visiongain
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마그네슘 합금 시장은 2033년까지 CAGR 7.3%로 성장할 것으로 예상됩니다: Visiongain

Apr 20, 2023

Visiongain의 보고서에 따르면, 글로벌 마그네슘 합금 시장은 2022년에 미화 15억 5,060만 달러로 평가되었으며 2023-2033년 예측 기간 동안 연평균 성장률(CAGR) 7.3%로 성장할 것으로 예상됩니다.

Visiongain은 마그네슘 합금 2023-2033이라는 제목의 새로운 보고서를 발표했습니다. 추정(시장 가치(미화 백만 달러), 시장 규모(킬로톤), 카테고리별 시장 세그먼트, 단조 마그네슘 합금, 주조 마그네슘 합금)에 따른 마그네슘 합금 및 예측 시장 세그먼트 처리 방법(고체 처리, 증기 처리, 최종 용도별(알루미늄 합금, 구조 금속, 철 및 강철 가공, 전기화학 사용) 시장 세그먼트 애플리케이션별(항공우주 및 국방, 자동차 산업, 소비재, 의료 산업, 기타 응용 분야) 시장 세그먼트 유형별, AZ31, AZ91, ZK60, Elektron 21, WE43, 기타 유형 및 코로나19 영향 분석 및 회복 패턴 분석("V"자형, "W"자형, "U"자형, "L"자형) 모양), 선도 기업, 지역 및 국가 프로필.

마그네슘 합금은 가장 가벼운 구조용 금속 재료로 알려져 있습니다.

마그네슘 합금의 주요 동인 중 하나는 가볍고 고강도 특성입니다. 마그네슘 합금은 가장 가벼운 구조용 금속 재료로 알려져 있으며 중량 대비 강도가 높습니다. 이는 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 줄이는 것이 중요한 자동차, 항공우주, 국방과 같은 산업에 바람직합니다. 이러한 응용 분야에 마그네슘 합금을 사용하면 연료 효율성이 향상되고 탑재량 용량이 증가하며 성능이 향상될 수 있습니다. 지속 가능성과 환경 문제에 대한 관심이 높아지면서 마그네슘 합금에 대한 수요가 증가했습니다.

독점 보고서 샘플 다운로드

https://www.visiongain.com/report/magnesium-alloys-market-2023/#download_sampe_div

COVID-19가 마그네슘 합금 시장에 어떻게 중대한 부정적인 영향을 미쳤습니까?

코로나19 팬데믹은 전 세계적으로 많은 산업에 영향을 미쳤듯이 마그네슘 합금 시장에도 큰 영향을 미쳤습니다. 전염병은 공급망을 혼란에 빠뜨리고 최종 사용 산업의 수요를 감소시키며 많은 지역에서 심각한 경제 둔화를 초래했습니다. 코로나19 대유행은 원자재 및 완제품 운송에 영향을 미쳐 마그네슘 합금 공급망을 혼란에 빠뜨렸습니다. 상품과 사람의 이동 제한으로 인해 생산 및 배송이 지연되어 시장에서 마그네슘 합금이 부족해졌습니다.

이 보고서가 귀하에게 어떤 도움이 될까요?

Visiongain의 350페이지 보고서는 168개의 표와 218개의 차트/그래프를 제공합니다. 우리의 새로운 연구는 시장의 상세한 부문 분석과 함께 글로벌 마그네슘 합금 시장에 대한 상업적이고 심층적인 분석이 필요한 모든 사람에게 적합합니다. 우리의 새로운 연구는 마그네슘 합금의 전체 글로벌 및 지역 시장을 평가하는 데 도움이 될 것입니다. 전체 시장과 유형, 카테고리, 애플리케이션, 처리 방법 및 최종 용도를 포함한 다양한 부문에 대한 재무 분석을 얻고 더 높은 시장 점유율을 확보하세요. 우리는 빠르게 성장하는 마그네슘 합금 시장에 강력한 기회가 있다고 믿습니다. 가까운 시일 내에 수익 혜택을 얻기 위해 이 시장의 기존 기회와 향후 기회를 활용하는 방법을 알아보세요. 또한 이 보고서는 전략적 의사 결정을 개선하여 성장 전략의 틀을 잡고, 다른 시장 참가자에 대한 분석을 강화하고, 회사의 생산성을 극대화하는 데 도움이 됩니다.

현재 시장 동인은 무엇입니까?

3D 프린팅 및 주조 방법과 같은 제조 기술의 발전으로 제조 산업에서 마그네슘 합금을 사용할 수 있는 새로운 기회가 열렸습니다. 3D 프린팅을 사용하면 정밀도가 높고 재료 낭비가 적은 복잡한 부품을 생산할 수 있으므로 마그네슘 합금 부품 생산에 매력적인 옵션이 됩니다. 또한, 마그네슘 합금 부품을 대량으로 생산하기 위해 다이 캐스팅, 샌드 캐스팅 등의 주조 방법이 널리 사용되어 왔습니다.